點擊次數(shù)： 更新時間：2018/10/4 13:48:37
作為一家專業(yè)的深孔刀具生產(chǎn)廠家，BTA深孔鉆頭，多年來我們始終致力于優(yōu)質(zhì)刀具的生產(chǎn)研發(fā)工作，深孔鏜頭，為了幫助大家更全面的了解我們的產(chǎn)品，接下來就由深孔刀具專業(yè)人員來為大家簡單講解一下吧，相信對您會有所幫助。
| NO. | 問題 | 原因 | 解決方案 |
| 1 | 斷屑太小 | 1.錯誤的切削參數(shù) 2.斷屑槽型錯誤，槽圓角度過小或過深 3.工件材料不穩(wěn)定 4.初始切削不良（工件未定心） | 1.調(diào)整速度和進給 2.改變斷屑槽型 3.調(diào)整至合適的速度和進給 4.工件定心 |
| 2 | 斷屑太大 | 1.錯誤的切削參數(shù) 2.斷屑槽型錯誤，槽圓角度過小或過淺 | 1.調(diào)整速度和進給 2.改變斷屑槽型 |
| 3 | 斷屑不穩(wěn)定 | 1.工件材料不穩(wěn)定 2.錯誤的進給裝置（如使用液壓進給裝置） 3.冷卻不充分導致排屑堵塞 4.工件和刀具的剛性不夠引起的強烈震動 | 1.調(diào)整速度和進給，改變斷屑槽型 2.咨詢設(shè)備廠商或銷售工程師 3.增大冷卻 4.咨詢設(shè)備廠商或銷售工程師 |
| 4 | 纖維狀斷屑 | 1.工件材料不穩(wěn)定 2.錯誤的進給裝置（如使用液壓進給裝置） 3.冷卻液污染 4.工件和硬質(zhì)合金刀具發(fā)生化學親和反應(yīng) 5.切削刃崩刃 6.進給過低 | 1.調(diào)整速度和進給，改變斷屑槽型 2.咨詢設(shè)備廠商或銷售工程師 3.清潔冷卻液 4.查閱并更換刀具牌號 5.更換鉆頭 6.提高進給 |
| 5 | 硬質(zhì)合金崩刃 | 1.刀具過鈍 2.冷卻不充分 3.冷卻液污染 4.導套公差過小 5.刀柄與主軸偏心 6.錯誤的刀尖參數(shù) 7.工件材質(zhì)不穩(wěn)定 | 1.必要時精磨切削刃 2.檢查流量和壓力 3.檢查冷卻液 4.必要時換為較小尺寸鉆頭 5.修正偏心 6.改變刀尖參數(shù) 7.調(diào)整至合適的速度和進給 |
| 6 | 刀具壽命縮短 | 1.進給或速度選擇不合適 2.不適合的硬度合金牌號或涂層 3.冷卻不足 4.錯誤的切削液 5.刀柄與主軸偏心 6.錯誤的刀尖參數(shù) 7.工件材質(zhì)不穩(wěn)定 | 1.調(diào)整速度和進給 2.針對材質(zhì)重選合適的牌號 3.檢查冷卻液溫度和冷卻液系統(tǒng) 4.必要時更換 5.修正偏心 6.選用正確的刀尖參數(shù) 7.調(diào)整至合適的速度和進給 |
| 7 | 表面粗糙度差 | 1.偏心 2.斷屑槽過大或低于中心線 3.錯誤的刀具或?qū)驐l尺寸 4.工件和鉆頭間有偏心 5.強烈振動 6.錯誤的刀尖參數(shù) 7.切削速度過低 8.硬質(zhì)材料加工時進給過低 9.進給不穩(wěn)定 | 1.檢查并調(diào)整 2.選用正確的斷屑槽 3.選用正確的刀具 4.修正偏心 5.聯(lián)系設(shè)備廠商或刀具工程師 6.使用正確刀尖參數(shù) 7.提供切削速度 8.提高進給 9.改進進給機構(gòu) |
| 8 | 偏心 | 1.機床及工件對中偏心差過大 2.鉆桿過長、直線度過差 3.刀片孔導向塊磨損 4.工件材料（特質(zhì)特性、硬度、雜質(zhì)） | 1.重新調(diào)整 2.調(diào)整較直 3.更換新刀具或配件 4.選擇合適的刀具和切削參數(shù) |
| 9 | 螺旋孔 | 1.外刀片刀夾崩刃 2.導向塊磨損或支撐不足 3.機床及工件對中偏差過大 4.冷卻潤滑不足 | 1.更換 2.更換調(diào)整 3.重新調(diào)整 4.調(diào)冷卻液和冷卻機構(gòu) |
| 10 | 切削振動大 | 1.切削刃過鈍 2.錯誤的切削參數(shù) 3.機床剛性和進給動力不足 | 1.重新選擇刀片 2.調(diào)整切削參數(shù) 3.調(diào)整機床或減小鉆孔直徑 |
詳細咨詢：0534-8899001